Operculeuse O²2500 pour productions multi-références à cadence intensive

123,514.29 HT / 148,217.15 TTC

Operculeuse O²2500, idéale pour productions multi-références à cadence intensive

Surface au sol : L 3330 x P 1050 x H 2070 mm

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Description

Operculeuse O²2500 pour productions multi-références à cadence intensive

Capacitif : L 420 x P 325 x H 100 mm

Surface au sol : L 3330 x P 1050 x H 2070 mm

Hauteur de transfert :  900 +50/-50 mm

Mandrin bobine : Ø 76 mm

Bobine : Ø 400 mm

  • Configuration :

– Machine simple pas
– Sens de défilement machine : droite / gauche
– Pont de chargement : 930mm
– Transfert des barquettes par chaines à taquets
– Plan de transefrt de type lit de rond inox
– Laize de film maximum : 490mm
– Ecran de commande tactile en facade 10 pouces
– Hauteur barquette standard : 100mm
– Carter de sécurité en entrée
– Détection positionnement masque (Actu techniques 21)

  • Description technique :

– Chassis machine inox 304L microbillé mécanosoudé
– Carterisation inox et PETG
– Montée de poste avec actionneur pneumatique et vérrouillage par embiellage mécanique
– Armoires électrique en position basse sous le pont de chargement
– Platine pneumatique en position haute à l’arrière de la machine
– Equipement MAP
– Prévoir pompe à vide en sus
– Compensation de volume de l’outil inférieur par cale PEHD)

  • Plateau de soudure – machine STANDARD (relevage par vérin gaz intégré)
  • Filtre spécial produits volatiles (2 pouces) : Type SPINMEISTER si produit sec ou Type ST INOX si produit gras (à définir à commande suivant la nature de votre produit)
  • Pompe à vide 200 m3/h- BECKER U5
  • Graissage automatique des chaînes par huileur
  • Module de chargement 810 mm
  • Refroidisseur aérothermique 1000W – intégré sur chassis machine
  • Synchronisation doseur connection doseur / machine (prise harting / modification programme)
  • Tapis de sortie motorisé longueur 900 mm
  • 2 poses : Process : vide partiel – Type : Outsidecut

Bâti et carénage en acier inoxydable et PETG
Parties mécaniques en aluminium traitées anti-corrosion
Pieds montés sur vérin pour mise à niveau (+/- 50 mm)
Dispositif d’entraînement du film supérieur par moteur asynchrone temporisé
Dispositif de rembobinage des déchets par un arbre motorisé avec réglage de tension par friction
Dispositif d’avancée produits par système « MECATRANS »
Motorisation des chaines de type synchrone
Programmation et distribution des fonctions par automate SCHNEIDER
Pupitre de commande en façade – écran tactile étanche HD 10’’
Régulation analogique de température outillages
Système de détection présence barquettes
Dispositif de montée des postes par embiellage simple à actionneur pneumatique pour un verrouillage mécanique du poste de scellage
Circuit de refroidissement des outillages supérieurs
Plateau de soudure à résistance blindée
Contrôle des pressions de vide / réinjection par pressostat (électronique analogique)